Descubriendo el interior de las tuber?as de fundici?n d?ctil PAM

La historia de las tuber?as de fundici?n ha ido acompa?ada de la evoluci?n de los distintos revestimientos, tanto externos como internos, hasta llegar a poder realizarse instalaciones para transportar cualquier efluente en cualquier ambiente. En una publicaci?n reciente, expon?amos las variantes de revestimientos exteriores que se vienen trabajando en las canalizaciones de agua, y las caracter?sticas particulares de los revestimientos seleccionados por Saint-Gobain PAM para sus tuber?as de fundici?n d?ctil.

En esta ocasi?n nos centraremos en los revestimientos internos, siendo estos dispuestos sobre la superficie interior del tubo con la labor de protegerlo de la degradaci?n que puedan provocar los efluentes que discurrir?n por el mismo.

En el caso de los revestimientos internos aplicados sobre los tubos de fundici?n d?ctil, la tipolog?a m?s extendida es la de los revestimientos a base de morteros de cemento, si bien existen otras variables que se ajustan a las distintas necesidades.

Revestimiento interno de mortero de cemento para aguas potables o de riego

Las aguas utilizadas para riego o aguas potables son los efluentes menos agresivos que pueden ser transportados por las tuber?as de fundici?n d?ctil. A?n as? un revestimiento tiene que garantizar siempre una correcta protecci?n de la fundici?n d?ctil.

Seg?n la norma de producto UNE EN 545:2011 existen dos tipolog?as de cemento aplicables a las aguas potables y de riego, (la norma incluye un apartado par los cementos aluminosos, pero estos no son compatibles con las aguas de consumo humano por lo que no se tienen en cuenta en este punto). La mayor?a de fabricantes opta por la utilizaci?n de cementos sulfato-resistentes, un revestimiento activo de alta compacidad y adherencia, conferidas por el procedimiento de aplicaci?n del mismo, que consigue dos de sus principales ventajas:

  • Elevada compactaci?n y adherencia a las paredes de la tuber?a.
  • Desplazamiento de los ?ridos finos a la superficie en contacto con el agua, que confiere al revestimiento unos valores de rugosidad muy bajos (0,03mm de rugosidad absoluta).

El revestimiento de mortero de cemento presenta, una vez terminada su aplicaci?n, una serie de fisuras de retracci?n producto de los procesos de fraguado del mortero. Lejos de ser una anomal?a o defecto del revestimiento, estas fisuras facilitar?n la interacci?n entre las aguas y el propio revestimiento, estando su tama?o regulado y limitado por la norma de producto UNE EN 545:2011.

Revestimiento interno de mortero de cemento para aguas residuales

El revestimiento m?s utilizado para el transporte de aguas residuales mediante tuber?as de fundici?n d?ctil es el mortero de cemento. En cambio, para el transporte de este tipo de efluentes agresivos, se utilizan cementos aluminosos que presentan mayores resistencias adem?s de una mayor resistencia a la abrasi?n y al desgaste siendo este ?ltimo punto de vital importancia dado que, en este tipo de canalizaciones (saneamiento) es bastante com?n la presencia de efluentes con s?lidos en suspensi?n.

El sistema de aplicaci?n es exactamente el mismo que el utilizado para agua potable.

La normativa UNE EN 598:2008, Tubos, accesorios y piezas especiales de fundici?n d?ctil y sus uniones para el saneamiento recoge las especificaciones de este tipo de revestimientos.

Revestimientos especiales

Existen casos en los que se pueda llegar a requerir de revestimientos especiales que no dispongan de las limitaciones establecidas para los revestimientos internos que hemos visto, son revestimientos pasivos que, mediante el aislamiento de la tuber?a de cualquier contacto con el efluente, permiten la utilizaci?n de las mismas para el transporte de cualquier material.

Actualmente, existen dos tipos de revestimientos especiales aplicados a las tuber?as de fundici?n d?ctil, ambos con composici?n polim?rica:

  • Revestimientos internos de poliuretano

Aplicaci?n sobre la superficie interior de una capa de poliuretano, color “arena”, con un espesor que puede variar de las 800 micras a los 1,6 mm en funci?n del di?metro y el uso final de la tuber?a.

Se trata de un revestimiento de altas prestaciones, con adherencias superiores a los 8MPa y alargamientos a rotura superiores al 10%.

Las elevadas resistencias ofrecidas frente a aguas extremadamente ?cidas o b?sicas permiten el transporte de cualquier agua que sit?e sus valores de pH entre 1 y 13.

  • Revestimientos internos derivados del polietileno

El Ductan, revestimiento interior aplicado sobre las tuber?as de fundici?n d?ctil de las gamas Blutop y Topaz de Saint-Gobain PAM, mejora las prestaciones de las tuber?as de fundici?n d?ctil en peque?os di?metros, reduciendo su peso y aumentando su tolerancia a efluentes agresivos.

Es m?s flexible y resistente que el revestimiento de poliuretano descrito anteriormente, con alargamientos que superan el 400% y adherencias por encima de los 14MPa.

Por su parte, el Ductan ofrece valores de resistencia frente a aguas extremadamente ?cidas o b?sicas, que permiten el transporte de aguas con niveles de pH que pueden ir de 1 a 10.

Por su naturaleza polim?rica, ambos revestimientos mejoran las rugosidades dadas para los revestimientos de mortero de cemento, situ?ndose sus valores en 0,005 para los revestimientos de poliuretano y en 0,0018 para las tuber?as revestidas con Ductan.

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» Publication Date: 01/07/2020

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